Skip to Menu Skip to Search Напишите нам Russia Выбрать веб-сайт и язык Skip to Content

Валковые дробилки высокого давления (ВДВД) являются испытанной технологией, обеспечивающей снижение капиталовложений и эксплуатационных расходов на заводах с полным промышленным циклом по сравнению с другими схемами рудоподготовки.

Специалисты SGS по вопросам рудоподготовки разработали простую методику испытаний, которая позволяет избежать некоторых сложностей, связанных с использованием ВДВД.

ВДВД использовались в течение многих лет и были представлены на рынке как энергосберегающая альтернатива традиционным схемам рудоподготовки и схемам МСИ/МПСИ. Одним из интересных свойств ВДВД является их способность выполнять гранулометрическую классификацию с количеством фракций больше типичного, что снижает потребляемую мощность для подачи в шаровую мельницу. Вследствие этого, использование стандартных анализов с шаровой мельницей, основанных на крупности K80, становится непригодным, за исключением случаев внесения соответствующих поправок. (Эта проблема также относится к циклам МСИ/ПМСИ.)

Наиболее подходящим способом решения проблемы с данными является запуск всего цикла в экспериментальном масштабе и последующий анализ данных на основе общей применимой мощности в КВТ-ч/т. Для этого требуется значительное количество образцов, при этом получение надежных заключений усложняется проблемами, присущими эксплуатации такой экспериментальной установки.

В качестве альтернативного способа достижения этой цели с более тщательным контролем и, что еще важнее, с меньшим количеством проб мы предложили проводить маломасштабные испытания в замкнутом цикле, например испытание измельчаемости в шаровой мельнице Бонда.

Компания SGS разработала простую методологию, основанную на ВДВД 0,25 м LABWAL от Polysius, максимальный размер образца для которых составляет 12,5 мм. Было проведено несколько испытаний ИВВД для оценки воздействия рабочего давления и содержания влаги на производительность ВДВД, а также была зафиксирована мощность на входе в агрегат.

Продукт ВДВД, который находится в хорошем состоянии, передается для проведения стандартного испытания измельчаемости в шаровой мельнице Бонда. В ходе испытания измельчаемости в шаровой мельнице Бонда крепость породы определяется в виде индекса, независимо от крупности питания, поэтому дополнительные мелкие фракции не учитываются. Таким образом сам индекс в анализе не учитывается, а результаты оцениваются с учетом скорости пропускания или специфической энергоемкости.

Общую мощность системы ВДВД можно сравнить с мощностью традиционного цикла, основываясь на показателях работы стержневой и шаровой мельницы, а также третьей теории пульверизации. Сравнение мощности можно выполнить по мельницам МСИ/ПМСИ. Эта методика может использоваться исключительно для определения возможностей энергосбережения для ВДВД при маломасштабных циклах.

Мы проводим испытание ВДВД в сочетании с другими лабораторными испытаниями и схемотехническим моделированием. Использование разных процедур испытаний и методики проектирования позволяет предоставить прибыльное решение, не имеющее аналогов по своей точности. Свяжитесь с нами для оптимизации метода пульверизации обрабатываемого рудного тела.